Das Know-how eines erfahrenen
Maschinenbedieners in Ihrer Hand
Mit unserem KI-Assistenten können Sie das Beste aus Ihren Maschinen herausholen. Kontaktieren Sie uns, um zu prüfen, ob Optimyzer ist richtig für Ihre Maschine.

20 % höhere Produktivität
Bessere Schnitte, weniger Nacharbeit
Geringere Gasverbrauch

15 % höhere Produktivität
50 % weniger Plastikabfall

Schweißen Sie 45 %-300 % schneller
Stärkere, sauberere Schweißnähte

Maschinenbediener finden bessere Einstellungen für ihre Produktionsmaschinen mit Optimyzer, dem intelligenten Copiloten von GaussML

Schnellere Produktion
Mit verbesserten Maschineneinstellungen können Sie die Produktivität Ihrer Maschine um bis zu 50 % steigern. Mit Optimyzer können Sie Ihre Produktion schneller einrichten und beenden.
Passt sich Ihren Anforderungen an
Die "besten" Einstellungen sind von Fall zu Fall unterschiedlich. Maschinenbediener verwenden Optimyzer, um in jeder Situation die besten Einstellungen zu finden. Sie entscheiden, ob sie sich auf Geschwindigkeit, Kosten oder Ressourcenschonung konzentrieren wollen und Optimyzer liefert.
Was unsere Kunden über Optimyzer sagen

Durch den Optimyzer konnten wir unsere Produktionskapazität beim Laserschneiden um circa 20 % steigern. Zudem haben wir zeitgleich messbare Energieeffizienz festgestellt. Der smarte Optimyzer prägt durch seine Einfachheit.
Patrick Genkinger - H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co KG

Wir hatten mehrere Monate mit der Schnittqualität einer neuen Maschine zu kämpfen. Als die Mitarbeiter einen guten Schnitt mit dieser Maschine schon fast aufgegeben hatten, sind wir auf Optimyzer gestoßen. Das war für uns ein echter Gamechanger.
Asim Aghdiri - Ferrotec GmbH

Optimyzer hat uns geholfen, bessere Einstellungen in weniger als einer Stunde zu finden. Mit diesen Einstellungen schneiden wir 66 % schneller und erzielen eine viel bessere Schnittqualität als zuvor.
Marcel Bürkle - HAIMERL Lasertechnik
Wie Optimyzer Ihrer Produktion zugutekommt
Mit Optimyzer ist jeder Maschinenbediener ein Experte
Maschinenbediener verwenden Optimyzer, um unter allen Umgebungsbedingungen die besten Einstellungen zu erzielen, die speziell auf ihre Maschine und ihr Material zugeschnitten sind.

KI-basierte Optimierung in Minuten
Nicht alle hochmodernen künstliche Intelligenz Lösungen benötigen monatelange Projekte und Gigabyte an Daten, um eine Rendite zu erzielen. Optimyzer schafft das innerhalb von Minuten. Sie benötigen keine zusätzlichen Sensoren oder speziellen Anbindungen. Alles, was Sie brauchen, ist ein mit dem Internet verbundenes Gerät.

Historische Einstellungsdatenbank
Speichern Sie die Einstellungen, die Sie ausprobiert haben und wie gut sie funktioniert haben. Das Wissen bleibt bei Ihrem Unternehmen und hängt nicht davon ab, dass ein einzelner Experte die Maschine in- und auswendig kennt.

Lesen Sie unsere Fallstudien
Häufig gestellte Fragen
Optimyzer ist ein KI-Copilot, der Sie zu den besten Parametern für Ihre Maschinen führt und so die Produktivität, Qualität und Effizienz Ihrer Fertigung verbessert. Es ist kein Werkzeug für automatisierte Qualitätskontrolle oder vorausschauende Wartung. Optimyzer verlässt sich auf Feedback von Ihren Bedienern, Ingenieuren und allen Überwachungssystemen, die Sie einsetzen möchten.
Optimyzer eignet sich besonders für Hersteller, die ihre Maschinenproduktivität steigern, Nacharbeit reduzieren und den Ressourcenverbrauch senken möchten. Fragen Sie sich: "Wie viel würde mir eine 10%ige Produktivitätssteigerung oder eine niedrigere Ausschussrate bringen?" Wenn die Antwort mehr als 10.000 € pro Jahr beträgt, kann Optimyzer Ihrem Unternehmen einen erheblichen ROI bieten.
GaussML Kunden erreichen häufig eine 10-20%ige Steigerung der Produktivität, Reduzierung von Nacharbeit und erhebliche Materialeinsparungen. Beispielsweise erzielte Optimyzer eine 10%ige Reduzierung der Zykluszeit und null Defekte im Kunststoffspritzgussverfahren von Coca-Cola, erhöhte den Output mehrere Laserschneidmaschinen um 16% und eliminierte Nacharbeiten beim Roboterschweißen.
Sie können innerhalb von Minuten mit Optimyzer starten. Sie benötigen lediglich Ihre Maschine, einen Bediener und ein Tablet mit Internetzugang. Die meisten Hersteller sehen bereits in der ersten Woche Vorteile, mit einem 5 bis 10-fachen ROI innerhalb des ersten Jahres.
Optimyzer erfordert nicht die hohe Investition, die typischerweise mit KI-Implementierungen verbunden ist. Unser "Small Data"-Ansatz liefert vom ersten Tag an Ergebnisse, ohne dass umfangreiche historische Datensätze oder komplexe Infrastrukturen erforderlich sind.
Hersteller, die Optimyzer einsetzen, erzielen typischerweise einen 5-10-fachen ROI. Beispielsweise kann die Optimierung einer Laserschneidmaschine mit 15% höherem Durchsatz zusätzliche jährliche Produktivität im Wert von 50.000 € freisetzen. Optimyzer-Abonnements sind darauf ausgelegt, sofortigen Mehrwert zu liefern und mit Ihren Anforderungen zu skalieren.
Optimyzer hat signifikante Ergebnisse bei verschiedenen Maschinen erzielt, von Laserschneidern und Spritzgussmaschinen bis hin zu Schweißrobotern und Bearbeitungszentren. Unternehmen aus verschiedenen Branchen nutzen Optimyzer zur Optimierung einer Vielzahl von Prozessen. Wenn Sie unsicher sind, ob Optimyzer für Ihre Maschine geeignet ist, kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Beratung.
Ja, Optimyzer passt sich an jedes Material, Produkt und Betriebsbedingungen an und findet schnell die besten Parameter, um Qualität und Produktivität zu maximieren. Diese Flexibilität ist eine seiner Stärken, besonders für Betriebe mit vielfältigen Produktionsanforderungen.
Optimyzer ist ein Werkzeug, um jederzeit das Beste aus Ihrer Maschine herauszuholen, nicht nur bei Problemen. Verwenden Sie es, um Parameter für jedes Material oder jeder Teil zu optimieren, die Produktivität zu steigern, Nacharbeit und Ausschuss zu reduzieren und den Ressourcenverbrauch zu optimieren.
Die Benutzeroberfläche von Optimyzer ist benutzerfreundlich, und Bediener benötigen in der Regel weniger als eine Stunde Einarbeitung, um loszulegen. Es ist darauf ausgelegt, Bedienern zu helfen, Ergebnisse auf Expertenebene zu erzielen, unabhängig davon, ob sie erfahren sind oder neu in ihrer Rolle.
Wir legen großen Wert auf Datensicherheit und folgen den besten Praktiken der Branche, um Ihre Fertigungsinformationen zu schützen. Jede Optimierung, die Sie durchführen, hilft, Wissen über Ihre spezifische Maschine aufzubauen, um Ihre Ziele immer schneller zu erreichen. Die Daten, die Sie während der Optimierungen eingeben, sind nur für Ihr Unternehmen verfügbar und werden niemals mit anderen Kunden geteilt.
Optimyzer funktioniert ohne vorherige Datensätze, direkte Maschinenverbindung oder zusätzliche Hardware. Unser einzigartiger "Small Data"-Ansatz hilft Ihnen, schnelle Ergebnisse mit minimalem Aufwand zu erzielen.
GaussML bietet umfassende Unterstützung, Schulungen und regelmäßige Updates. Unser Team stellt sicher, dass Sie vom ersten Tag an das Beste aus Optimyzer herausholen und weiterhin Verbesserungen sehen, während sich Ihre Prozesse weiterentwickeln.
Die "Small Data"-Technologie von GaussML ermöglicht es Optimyzer, beeindruckende Verbesserungen innerhalb weniger Experimente zu liefern. Die Aufgabe von Optimyzer ist zweifach: schnell zu lernen, wie Ihre Maschine funktioniert, und die optimalen Prozessparameter in kürzester Zeit zu finden. Je mehr es erkundet, desto besser wird es - oft liefert es hervorragende Ergebnisse nach nur 2 oder 3 Parametervorschlägen.
Im Gegensatz zu traditionellen Methoden wie Design of Experiments (DOE), die statistisches Fachwissen und zahlreiche Experimente erfordern, liefert Optimyzer überlegene Ergebnisse mit weniger Versuchen und minimalem technischen Wissen. Optimyzer benötigt typischerweise 10-30x weniger Experimente, um bessere Ergebnisse zu erzielen.
Unser KI-gesteuerter Ansatz passt sich in Echtzeit basierend auf Feedback an und verfeinert kontinuierlich sein Verständnis Ihres spezifischen Maschinenverhaltens. Dies macht die Prozessoptimierung für Bediener ohne spezielle Schulung zugänglich, spart wertvolle Produktionszeit und liefert durchgängig bessere Ergebnisse.